Web Menu

Paghahanap ng Produkto

Wika

Ibahagi

Bahay / produkto / Socket Fusion Welding Machine

Socket Fusion Welding Machine

Lahat ng Produkto PDF Download

product

FYFBYC63 Constant Temperature Socket Fusion Welding Machine para sa PPR Pipe and Fittings

FYFBYC63 Constant Temperature Socket Fusion Welding Machine para sa PPR Pipe and Fittings

FYFBYC32 600W 20-32 mm Constant Temperature Socket Fusion Welding Machine Set

FYFBYC32 600W 20-32 mm Constant Temperature Socket Fusion Welding Machine Set

FYF110-1 PP-R Pipe and Fittings Adjustable Constant Temperature Welding Machine

FYF110-1 PP-R Pipe and Fittings Adjustable Constant Temperature Welding Machine

FYF63-1 63mm PPR Electric Constant Temperature Socket Fusion Welding Machine

FYF63-1 63mm PPR Electric Constant Temperature Socket Fusion Welding Machine

FYF40-1 600W PPR Pipe Manual Socket Fusion Welding Machine Welding Equipment

FYF40-1 600W PPR Pipe Manual Socket Fusion Welding Machine Welding Equipment

Socket Fusion Welding Machine

Ang socket fusion welding machine ay isang advanced na kagamitan sa teknolohiya ng welding na malawakang ginagamit sa koneksyon ng tubo at mga larangan ng pagmamanupaktura. Gumagamit ito ng advanced na socket-type welding technology upang magbigay ng mahusay at maaasahang solusyon para sa koneksyon sa pipeline. Ang kagamitang ito ay may kakaibang prinsipyo at disenyo sa pagtatrabaho, na ginagawa itong mahalagang kasangkapan sa larangan ng pipe welding.
Ang prinsipyo ng pagtatrabaho ng socket fusion welding machine ay batay sa welding technology, sa pamamagitan ng pag-init ng magkabilang dulo ng pipe sa punto ng pagkatunaw at pagkatapos ay mabilis na pagsasama-samahin ang mga ito upang bumuo ng isang malakas na koneksyon. Ang prosesong ito ay nakumpleto sa isang mataas na temperatura at mataas na presyon na kapaligiran, na tinitiyak ang katatagan at tibay ng koneksyon. Ang proseso ng pagsasanib ng uri ng socket ay nag-aalis ng pangangailangan para sa pandikit o iba pang mga karagdagang materyales, na ginagawang mas dalisay at mas maaasahan ang koneksyon.
Ang kagamitan ay mahusay na idinisenyo at lubos na awtomatiko, na ginagawang mas madali ang operasyon. Kailangan lamang ng operator na itakda ang naaangkop na mga parameter ng temperatura at presyon, pagkatapos ay ipasok ang terminal ng tubo sa makina, at awtomatikong makukumpleto ng makina ang buong proseso ng pag-init at koneksyon. Ang lubos na automated na disenyo na ito ay lubos na nagpapabuti sa kahusayan sa trabaho at binabawasan ang posibilidad ng manual na operasyon, habang tinitiyak ang kalidad at pagkakapare-pareho ng mga koneksyon.
Ang socket fusion welding machine ay angkop para sa iba't ibang materyales sa tubo, kabilang ang polyethylene (PE) at polypropylene (PP), atbp. Ito ay ginagawang malawakang ginagamit sa mga koneksyon sa tubo sa iba't ibang industriya. Hindi lamang iyon, ang kagamitang ito ay maaari ding ilapat sa mga tubo na may iba't ibang diyametro at kapal, na ginagawa itong lubos na maraming nalalaman.
Hangzhou Fuyi Tools Co., Ltd

Tungkol sa Amin

Hangzhou Fuyi Tools Co., Ltd. ay isang tagagawa ng mga propesyonal na gumagawa ng mga makina ng electrofusion, socket fusion welding machines, sockets & spigots, weld-in saddles sockets, IPS sockets, CPS sockets, Repairing Sockets, metric chamfering, inch chamfering, cold ring pliers, hole saw, electrofusion pipe scraper at iba pang mga kagamitan para sa PP-R / PE pipe at fittings. Kami ay nakatuon sa bagong produkto at pagpapaunlad ng teknolohiya. Ang ating koponan ay gumagawa at gumagawa ng tamang, mabilis, madaling gamitin, modular at madaling gamitin ng mga makina ng pag-welding. Hindi lang tayo gumagawa ng mga makinang welding na may magandang kwalidad, mas gumagawa tayo ng mga magandang produkto na tumutugma sa mga propesyonal na gumagamit nito araw-araw. Kung ang aming mga kagamitan ay makatulong sa iyo upang kumpletuhin ang iyong trabaho nang mabilis, madali, at mabuti, at umuwi nang masaya, tapos nagawa namin ng magandang trabaho. Piliin ang mga kasangkapan ng fuyi, piliin ang masaya.

Kami ay matatagpuan sa Linpu pang-industriya Xiaoshan Hangzhou. Tumatagal ng humigit-kumulang 30 minuto mula sa Xiaoshan airport papunta sa aming pabrika sa pamamagitan ng kotse. Malapit sa Ningbo at Shanghai port. Ang isang matatag na sistema ng pagkontrol sa temperatura ay pinapaboran ng parami nang paraming mga customer .16 na taon ng karanasan sa pag-export ay maaaring magbigay ng mas mahusay na serbisyo para sa iyo.

Ang mga FUYI TOOLS socket fusion welding machine ay mahusay sa Europe, Russia, America, Mexico, Chile, Asia, atbp. Nag-aalok ang aming kumpanya ng iba't ibang produkto na makakatugon sa iyong sari-saring pangangailangan. Sumunod kami sa mga prinsipyo ng pamamahala ng "pagtuon sa kalidad, priyoridad ng customer, at batay sa kredito" mula nang itatag ang kumpanya at palaging natutugunan ang mga potensyal na pangangailangan ng aming mga customer. Ang aming kumpanya ay taos-pusong handang makipagtulungan sa mga negosyo sa buong mundo upang matanto ang isang win-win na sitwasyon dahil ang takbo ng globalisasyong pang-ekonomiya ay umunlad nang may hindi mapaglabanan na puwersa.

karangalan

  • honor
    Sertipiko ng Patent
  • honor
    Sertipiko ng ROHS
  • honor
    Sertipiko ng ROHS
  • honor
    Sertipiko ng ISO9001
  • honor
    Sertipiko ng ISO4001
  • honor
    Sertipiko ng ISO9001

Balita

Makipag-ugnayan sa amin ngayon

Kaalaman sa Industriya

Mga Bahagi ng Socket Fusion Welding Machine

Ang socket fusion welding machine ay isang sopistikadong tool na idinisenyo upang sumali sa mga thermoplastic na tubo at mga kabit sa pamamagitan ng isang kinokontrol na proseso ng pag-init at pagsasanib. Ang pag-unawa sa mga bahagi nito ay mahalaga para sa epektibong operasyon, pagpapanatili, at pagkamit ng mataas na kalidad na mga weld.
a) Heating Element: Ang heating element ay ang pangunahing bahagi na responsable para sa pagbuo ng kinakailangang init upang matunaw ang mga ibabaw ng pipe at fitting. Karaniwan itong isang metal plate o banda na pinapagana ng kuryente na maaaring umabot sa mga tumpak na temperatura na kinakailangan para sa iba't ibang uri ng mga thermoplastic na materyales. Ang mga de-kalidad na elemento ng pag-init ay idinisenyo upang pantay-pantay na ipamahagi ang init sa mga contact surface, na tinitiyak ang pare-parehong pagkatunaw at pagsasanib. Kabilang sa mga pangunahing aspeto ang: Komposisyon ng Materyal: Madalas na gawa sa aluminyo o bakal na may non-stick coating upang maiwasan ang pagdirikit ng plastic. Saklaw ng Temperatura: Nai-adjust upang tumanggap ng iba't ibang thermoplastic na materyales tulad ng polyethylene (PE), polypropylene (PP), at polyvinyl chloride (PVC).
b) Socket at Spigot Attachment: Ang mga socket at spigots ay mga espesyal na tool na humahawak sa pipe at fitting sa panahon ng proseso ng pag-init at pagsasanib. Ang socket ay idinisenyo upang magkasya sa dulo ng pipe, habang ang spigot ay umaangkop sa fitting. Ang mga kalakip na ito ay mahalaga para matiyak ang wastong pagkakahanay at presyon sa panahon ng proseso ng pagsasanib. Kabilang sa mga mahahalagang feature ang: Interchangeability: Available sa iba't ibang laki upang tumugma sa iba't ibang diameter ng pipe. Heat Resistance: Binuo mula sa mga materyales na makatiis sa mataas na temperatura nang walang deformation.
c) Temperature Control Unit: Ang temperature control unit ay isang mahalagang bahagi na kumokontrol sa temperatura ng heating element. Ang katumpakan sa pagkontrol sa temperatura ay mahalaga upang matiyak na ang materyal ay umabot sa tamang punto ng pagkatunaw nang walang pagkasira. Ang mga tampok ng isang matatag na yunit ng pagkontrol ng temperatura ay kinabibilangan ng: Digital Display: Nagbibigay ng real-time na mga pagbabasa ng temperatura para sa tumpak na pagsubaybay. Adjustable Settings: Nagbibigay-daan sa mga operator na itakda at mapanatili ang nais na temperatura para sa iba't ibang materyales. Mga Mekanismong Pangkaligtasan: May kasamang awtomatikong shut-off o mga alarma kung ang temperatura ay lumampas sa mga ligtas na limitasyon.
d)Support Stand: Ang support stand ay isang matatag na base na humahawak sa socket fusion welding machine sa angkop na taas ng trabaho. Tinitiyak nito na ang makina ay nananatiling matatag sa panahon ng operasyon, na kritikal para sa pagkamit ng pare-pareho at mataas na kalidad na mga welds. Ang mga katangian ng isang magandang support stand ay kinabibilangan ng: Katatagan: Matibay na konstruksyon upang maiwasan ang paggalaw o panginginig ng boses sa panahon ng proseso ng hinang. Pagsasaayos: Mga pagsasaayos ng taas at anggulo upang ma-accommodate ang iba't ibang kapaligiran sa pagtatrabaho at mga kagustuhan ng operator. Portability: Ang ilang stand ay idinisenyo upang maging foldable o magaan para sa madaling transportasyon sa iba't ibang lugar ng trabaho.

Mga Prinsipyo sa Paggawa ng Socket Fusion Welding

Ang socket fusion welding ay isang tumpak at maaasahang paraan para sa pagsali sa mga thermoplastic na tubo at mga kabit, na lumilikha ng matibay at hindi lumalabas na mga koneksyon. Ang pag-unawa sa mga prinsipyong gumagana ng prosesong ito ay mahalaga para sa pagkamit ng mataas na kalidad na mga weld. Bago magsimula ang proseso ng hinang, napakahalaga na ihanda ang mga materyales upang matiyak ang isang matagumpay na pinagsamang. Kasama sa paghahanda ang: Ang mga ibabaw ng pipe at fitting ay dapat na malinis na mabuti upang maalis ang anumang dumi, mantika, o iba pang mga kontaminant. Tinitiyak nito na walang mga impurities na makakasagabal sa proseso ng welding, na maaaring magpahina sa joint. Suriin ang pipe at fitting para sa anumang mga depekto o pinsala. Ang parehong mga bahagi ay dapat na walang mga bitak o deformation na maaaring makompromiso ang integridad ng hinang.
Phase ng Pag-init: Ang yugto ng pag-init ay kritikal para sa pagkamit ng tamang pagkatunaw na kinakailangan para sa pagsasanib. Sa yugtong ito: ang pipe at fitting ay inilalagay sa kaukulang socket at spigot attachment ng welding machine. Ang mga attachment na ito ay pre-heated sa isang tiyak na temperatura batay sa materyal na hinangin. Pinapainit ng elemento ng pag-init ang mga ibabaw sa tumpak na punto ng pagkatunaw ng materyal na thermoplastic. Ang temperaturang ito ay karaniwang nasa pagitan ng 200°C at 260°C (392°F at 500°F), ngunit nag-iiba-iba ito depende sa partikular na uri ng plastic. Ang pipe at fitting ay inilalagay sa mga pinainit na attachment para sa isang paunang natukoy na panahon, na kilala bilang ang oras ng pagbababad sa init. Tinitiyak ng oras na ito na ang materyal ay umabot sa kinakailangang lagkit para sa pagsasanib. Ang tagal ay depende sa kapal at diameter ng materyal.
Fusion Phase: Kapag ang pipe at fitting surface ay sapat na pinainit, ang fusion phase ay magsisimula: Ang pipe at fitting ay mabilis na inalis mula sa mga heating elements. Napakahalaga na gawin ang hakbang na ito nang mabilis upang maiwasan ang pagkawala ng init, na maaaring makaapekto sa kalidad ng hinang. Ang heated pipe at fitting ay agad na pinindot nang magkasama. Ang mga natunaw na ibabaw ay nagsasama habang sila ay nakikipag-ugnay, na bumubuo ng isang homogenous joint. Ang hakbang na ito ay nangangailangan ng tumpak na pagkakahanay upang matiyak ang isang malakas at pare-parehong hinang. Ang pagpapanatili ng pare-parehong presyon sa yugtong ito ay mahalaga upang matiyak ang wastong pagsasanib at maiwasan ang mga puwang o void sa joint. Ang presyon ay dapat na steady at pare-pareho sa buong contact area.