Mga Tool para sa Electrofusion Welding Machine

Ano ang prinsipyo ng pagtatrabaho ng Mga Tool para sa Electrofusion Welding Machine

Sa modernong pipeline engineering, ang electrofusion welding ay isang mahusay at maaasahang paraan ng koneksyon, na malawakang ginagamit sa pag-install at pagkumpuni ng mga thermoplastic plastic pipe tulad ng polyethylene (PE) at polypropylene (PP). Mga Tool para sa Electrofusion Welding Machine , ang electrofusion welding machine at ang mga sumusuportang kasangkapan nito ay ang pangunahing kagamitan upang maisakatuparan ang pangunahing prosesong ito.

Ang electrofusion welding ay isang paraan ng koneksyon na bumubuo ng init sa pamamagitan ng mga electric heating elements upang matunaw ang mga panloob na materyales ng electrofusion pipe fittings at i-fuse ang mga ito sa panlabas na dingding ng pipe. Ang pangunahing prinsipyo nito ay ang paggamit ng epekto ng init ng Joule na nabuo kapag ang kasalukuyang ay dumadaan sa mga materyales na may mataas na paglaban upang i-convert ang elektrikal na enerhiya sa thermal energy, sa gayo'y pinapainit at natutunaw ang plastik na materyal sa mga fitting ng electrofusion pipe.

Ang electrofusion welding machine ay ang core ng buong electrofusion welding system. Pinagsasama nito ang maramihang mga functional na module tulad ng power supply, temperatura control, data recording at feedback. Ang prinsipyo ng pagtatrabaho nito ay maaaring halos nahahati sa mga sumusunod na hakbang.
Power supply: Ang electrofusion welding machine ay nag-a-access ng elektrikal na enerhiya sa pamamagitan ng isang panlabas na supply ng kuryente at kino-convert ito sa boltahe at kasalukuyang kinakailangan sa loob ng welding machine. Tinitiyak ng hakbang na ito ang matatag na supply ng elektrikal na enerhiya sa panahon ng proseso ng hinang.
Pagkontrol sa temperatura: Ang welding machine ay nilagyan ng advanced na temperatura control system, na kinabibilangan ng mga bahagi tulad ng mga sensor ng temperatura, controller, at actuator. Sinusubaybayan ng sensor ng temperatura ang temperatura sa loob ng mga electric fusion pipe fitting sa real time at ibinabalik ang data sa controller. Inaayos ng controller ang power output o kinokontrol ang kapangyarihan ng heating element ayon sa mga preset na parameter ng welding at real-time na data ng temperatura upang makamit ang tumpak na kontrol sa temperatura ng welding.
Proseso ng pag-init: Sa ilalim ng tumpak na kontrol ng sistema ng pagkontrol ng temperatura, ang kasalukuyang ay dumadaan sa elemento ng pag-init na binuo sa mga kabit ng electric fusion pipe, na bumubuo ng malaking halaga ng enerhiya ng init, na mabilis na nagpapainit at natutunaw ang mga plastik na materyal sa loob ng mga kabit ng electric fusion pipe. , ginagawa itong tunaw.
Pagsasama at paglamig: Habang nagpapatuloy ang proseso ng pag-init, ang tunaw na plastik sa loob ng mga kabit ng electric fusion pipe ay unti-unting kumakabit at nagsasama sa panlabas na dingding ng tubo. Kailangang mapanatili ng welder ang isang matatag na koneksyon sa pagitan ng pipe at ng pipe fitting upang matiyak na ang tunaw na plastik ay maaaring ganap na magkalat at bumuo ng isang mahusay na interface ng pagbubuklod. Matapos ang tunaw na plastik ay ganap na pinalamig at pinatigas, isang mataas na lakas at mataas na sealing na koneksyon ay nabuo sa pagitan ng pipe at ng pipe fitting.

Bilang karagdagan sa mismong electric fusion welding machine, ang isang serye ng mga sumusuportang tool ay may mahalagang papel din sa proseso ng electric fusion welding.
Strippers at scraper: ginagamit upang alisin ang mga dumi gaya ng mga layer ng oxide at mantsa ng langis sa ibabaw ng mga tubo at mga kabit upang matiyak ang kalinisan ng welding interface.
Panlinis na tela: punasan pa ang welding interface upang alisin ang natitirang maliliit na particle at kahalumigmigan.
Mga clamp at support frame: ginagamit para ayusin at suportahan ang mga pipe at fitting para matiyak na mapapanatili ng mga ito ang isang matatag na docking state sa panahon ng proseso ng welding.
Mga tool sa pagsukat: tulad ng mga vernier calipers, tape measure, atbp., na ginagamit upang tumpak na sukatin ang mga sukat ng mga pipe at fitting upang matiyak ang katumpakan ng mga parameter ng welding.