Detalyadong Paliwanag ng Paggawa ng Prinsipyo ng Electric Fusion Welding Machine: Paano makamit ang walang tahi na koneksyon ng mga tubo ng PE

1. Ano ang isang electric fusion welding machine?

Electric fusion welding machine ay isang aparato ng welding na espesyal na ginagamit para sa pagkonekta sa mga tubo at fittings ng PE (polyethylene). Madalas itong ginagamit sa munisipal na gas, supply ng tubig, komunikasyon ng kuryente at iba pang mga patlang. Hindi ito nangangailangan ng bukas na apoy o labis na temperatura. Nalalapat lamang ito sa kasalukuyang metal na pag -init ng coil na naka -embed sa pipe na angkop upang gawin itong init, sa gayon ay natutunaw ang nakapalibot na materyal ng PE upang makamit ang isang firm, selyadong at walang tahi na koneksyon.

Ang pamamaraang ito ng hinang ay may mga sumusunod na katangian:

Mataas na antas ng automation at madaling operasyon;

Angkop para sa makitid na espasyo o operasyon sa ilalim ng lupa;

Matatag na kalidad ng koneksyon at pamantayang konstruksiyon ng network ng pipe.

2. Komposisyon ng Kagamitan

Ang isang karaniwang electric fusion welding machine ay karaniwang kasama ang mga sumusunod na sangkap na istruktura:

Control host

Nagbibigay ng setting at output ng welding boltahe at oras ng hinang;

Ang display screen (LCD o digital tube) ay ginagamit upang ipakita ang mga parameter ng welding, pag -unlad at mga senyas ng kasalanan;

Ang built-in o panlabas na control chip system ay maaaring mapagtanto ang awtomatikong pagsasaayos ng parameter o pag-record ng data.

Terminal ng output ng cable

Ang isang pares ng mga linya ng output na konektado sa electric fusion pipe fittings ay karaniwang may mga plug ng tagsibol o mga clip ng alligator para sa pag -init ng kuryente;

Ang boltahe ng output ay karaniwang 8 ~ 48V, na nakatakda ayon sa laki at tatak ng mga welded na bahagi.

Barcode/QR Code Scanner (Ilang Mga Modelo)
Magkakaroon ng isang barcode sa electrofusion pipe fittings, na naglalaman ng impormasyon tulad ng inirekumendang boltahe at oras ng hinang;
Sa pamamagitan ng pag -scan, ang tamang mga parameter ay maaaring awtomatikong itakda upang maiwasan ang mga pagkakamali sa pag -input ng tao.
Sistema ng paglamig/proteksyon
Ang kagamitan ay may built-in na fan o thermal protection function upang maiwasan ang sobrang pag-init dahil sa pangmatagalang operasyon.
Data Recording Interface (High-End Models)
Ang mga tala sa konstruksyon ay maaaring mai -export sa pamamagitan ng USB o SD card upang matugunan ang mga pangangailangan ng mga pag -audit ng engineering at pamamahala ng kalidad.

3. Detalyadong paliwanag ng prinsipyo ng welding ng electrofusion
1. Istraktura ng electrofusion pipe fittings
Ang mga fittings ng electrofusion pipe ay mga accessories ng PE na espesyal na idinisenyo para sa electrofusion welding. Ang mga ito ay paunang-paglilibing na may mga coils ng pag-init ng paglaban ng spiral, at ang panlabas na layer ay pa rin ng PE plastic, na katugma sa mga ordinaryong tubo ng PE. Ang mga ito ay iba't ibang mga uri, ang mga pinaka -karaniwang ay:
Electrofusion tuwid-through
Electrofusion siko
Electrofusion tee
Electrofusion Flange Seat
Electrofusion plug

2. Proseso ng Pag -init at Welding
Matapos i -on ang kapangyarihan, ang wire ng paglaban ng metal ay mabilis na pinainit hanggang sa itaas ng 200 ° C;
Ang nakapaligid na materyal ng PE ay nagpapalambot o natutunaw kaagad;
Kasabay nito, ang panlabas na pader ng nakapasok na PE pipe ay pinainit din at pinalambot;
Sa ilalim ng isang tiyak na presyon at tinunaw na estado, ang dalawa ay unti -unting sumasama sa isa;
Matapos makumpleto ang welding, ang kasalukuyang ay pinutol at nagsisimula ang yugto ng paglamig;
Sa panahon ng proseso ng paglamig, ang mga molekula ay naka-link at naayos upang makabuo ng isang welded joint na may mataas na lakas at malakas na pagbubuklod.
Ang mga tinunaw na layer ay "homogenous fusion", at ang kanilang pisikal na istraktura ay pareho sa materyal ng magulang, at ang lakas ay madalas na mas mataas kaysa sa katawan ng pipe.

Iv. Pamantayang proseso ng welding ng electrofusion

1. Paggamot sa ibabaw (napaka kritikal)
Gumamit ng isang espesyal na scraper upang i -scrape ang layer ng oxide sa panlabas na ibabaw ng pipe ng PE sa pamamagitan ng tungkol sa 0.1 ~ 0.2mm;
Kung may mantsa ng langis, punasan itong malinis na may pang -industriya na alkohol;
Ang ibabaw ay dapat na tuyo, malinis at walang alikabok.

2. Pagpasok at pagkakahanay
Kapag ipinasok ang pipe ng PE sa electric fusion pipe na umaangkop, dapat itong ipasok sa ilalim;
Gamitin ang nakasentro na kabit upang ayusin ito upang matiyak na ang direksyon ng ehe at lalim ng pagpasok ay pamantayan;
Maiwasan ang maling pag -war sa panahon ng hinang.

3. Setting ng Parameter
Gamitin ang welding machine upang i -scan ang pipe fitting barcode upang awtomatikong basahin ang mga parameter (inirekumendang pamamaraan);
Kung walang pag -andar sa pag -scan ng code, manu -manong itakda ang oras ng hinang at boltahe ayon sa mga tagubilin ng tagagawa;
Ang karaniwang saklaw ng parameter ay 39V/45 segundo hanggang 48V/180 segundo, na nag -iiba depende sa laki.

4. Pagpapatupad ng Welding
Pindutin ang pindutan ng "Start" at ang kagamitan ay awtomatikong magsisimulang pag -init;
Ipinagbabawal na ilipat ang pipe at pipe fittings sa panahon ng hinang;
Karaniwan, ang oras ng hinang ay saklaw mula sa sampu -sampung segundo hanggang ilang minuto.

5. Likas na Paglamig
Matapos makumpleto ang welding, huwag ilipat o i -pressure kaagad;
Tumayo at cool para sa 5 hanggang 20 minuto hanggang sa ang pipe na umaangkop na mga cool at pag -urong upang hubugin;
Ang oras ng paglamig ay nauugnay sa nakapaligid na temperatura at diameter ng pipe.