Bakit pumili ng isang transpormer electrofusion welder para sa mga koneksyon sa pipeline?

Sa modernong pipeline engineering, ang pagiging maaasahan ng teknolohiya ng koneksyon ay direktang tinutukoy ang buhay at kaligtasan ng buong sistema. Bagaman ang inverter electrofusion welders ay unti -unting lumitaw sa kanilang magaan at matalinong mga tampok, ang mga welders ng electrofusion ng transpormer ay matatag na sinakop ang pangunahing posisyon sa mga pangunahing lugar tulad ng munisipal na engineering at paghahatid ng enerhiya. Sa likod nito ay hindi lamang ang pagpili ng teknikal na landas, kundi pati na rin isang komprehensibong pagsasaalang-alang ng katatagan ng engineering, kakayahang umangkop sa kapaligiran at pang-matagalang ekonomiya.

Mula sa isang teknikal na prinsipyo ng view, ang pangunahing bentahe ng mga welders ng transpormer ng electrofusion ay nagmula sa kanilang disenyo ng dalas ng dalas ng lakas. Nakamit ng mga tradisyunal na transformer ang pagbabagong boltahe sa pamamagitan ng prinsipyo ng electromagnetic induction, at maaaring mapanatili ang patuloy na kasalukuyang at output ng boltahe sa ilalim ng pagbabagu -bago ng grid ng kuryente o matinding mga kondisyon ng pag -load. Ang tampok na ito ay partikular na mahalaga para sa electrofusion welding ng mga high-density polyethylene (HDPE) na mga tubo. Sa panahon ng proseso ng hinang, ang paglaban ng wire ng electrofusion pipe fittings ay nangangailangan ng tumpak na pag -input ng enerhiya upang makabuo ng pantay na init, at ang anumang bahagyang kasalukuyang pagbabagu -bago ay maaaring maging sanhi ng mga bula o malamig na welds sa interface ng welding. Halimbawa, sa mga proyekto ng suplay ng tubig sa munisipalidad, ang mga pipeline ay madalas na kailangang makatiis sa mga panloob na panggigipit sa itaas ng 0.8MPA. Kung ang kalidad ng hinang ay hindi nakakatugon sa mga pamantayan, ang panganib ng pagtagas ng interface ay tataas nang malaki. Ang kagamitan na uri ng transpormer ay maaaring makontrol ang error sa enerhiya sa loob ng ± 2% sa pamamagitan ng matatag na dalas ng dalas ng output, na mas mababa kaysa sa ± 5% ~ 8% na pagbabagu-bago ng pagbagsak ng inverter welding machine sa ilalim ng kumplikadong mga kondisyon sa pagtatrabaho.

Ang kapasidad ng pag -load ay isa pang pangunahing tagapagpahiwatig. Sa hinang ng mga makapal na may pader na mga pipeline (tulad ng DN1200 pataas) sa mga malalayong distansya ng langis at gas pipelines o pang-industriya na parke, ang proseso ng pagtunaw ng kuryente ay madalas na nangangailangan ng mataas na lakas na output para sa dose-dosenang mga minuto. Ang tanso core na paikot -ikot at silikon na bakal na istraktura ng sheet ng Transformer-type welding machine Magkaroon ng natural na labis na pagpapahintulot, at kahit na tumatakbo ito nang buong pag -load sa loob ng mahabang panahon, ang pagtaas ng temperatura nito ay maaari pa ring kontrolin sa loob ng threshold ng kaligtasan. Sa kaibahan, kahit na ang module ng IGBT ng inverter welding machine ay maaaring makamit ang mataas na dalas na paglipat at pag-optimize ng kahusayan ng enerhiya, madaling ma-trigger ang mekanismo ng proteksyon dahil sa hindi sapat na pagkabulag ng init sa senaryo ng patuloy na output ng malaking kasalukuyang, na nagreresulta sa pagkagambala sa welding. Ang pagkakaiba na ito ay na-verify sa isang sentral na proyekto ng pipeline ng Gitnang Gas Pipeline noong 2021: ang rate ng kwalipikasyon ng welding ng seksyon ng konstruksyon gamit ang mga makinang uri ng welding machine ay umabot sa 99.3%, habang ang seksyon na gumagamit ng kagamitan sa inverter ay isinara dahil sa maraming pag-init, at ang rate ng kwalipikasyon ay bumaba sa 96.7%, at sa huli ay pinilit na palitan ang kagamitan para sa muling paggawa.

Ang kakayahang umangkop sa kapaligiran ay karagdagang pinagsama ang posisyon ng merkado ng teknolohiya ng transpormer. Sa konstruksyon ng bukid, ang mga corridor ng pipe sa ilalim ng lupa o mga lugar na may mataas na kahalumigmigan, ang kagamitan ay kailangang harapin ang pagguho ng alikabok, ulan at pagbagsak ng asin. Ang ganap na selyadong metal casing at natural na disenyo ng paglamig ng hangin ng uri ng transpormer-type ay hindi nangangailangan ng mga filter ng katumpakan o mga aktibong tagahanga ng paglamig, na makabuluhang binabawasan ang rate ng pagkabigo. Halimbawa, ang isang proyekto sa suplay ng tubig sa Timog Silangang Asya minsan ay inihambing ang dalawang uri ng kagamitan: sa isang kapaligiran na may average na pang-araw-araw na kahalumigmigan na 85%, ang inverter welder ay may isang control module failed frequency ng hanggang sa 1.2 beses bawat buwan dahil sa kahalumigmigan sa circuit board, habang ang mga kagamitan na uri ng transpormer ay kinakailangan lamang na regular na linisin ang panlabas na dumi na gumana nang matatag. Ang saklaw ng temperatura ng operating nito ay maaaring mapalawak sa -25 ℃ ~ 55 ℃, na maaaring matugunan ang matinding pangangailangan ng mga pipeline ng langis at gas sa loob ng Arctic Circle at Photovoltaic Water Supply Projects sa mga lugar ng disyerto.