Socket fusion welding machine ay mga mahahalagang tool para sa paglikha ng matibay, leak-proof na mga koneksyon sa mga plastic piping system. Tulad ng anumang piraso ng kagamitan, nangangailangan sila ng regular na pagpapanatili upang matiyak na gumana sila nang mahusay at huling sa loob ng maraming taon.
1. Regular na paglilinis
Bakit mahalaga ang paglilinis:
Sa panahon ng proseso ng hinang, ang iba't ibang bahagi ng kagamitan, mga elemento ng pag -init, mga socket at clamp ay makaipon ng dumi, alikabok at mga nalalabi na plastik. Kung ang mga sangkap na ito ay hindi nalinis sa oras, makakaapekto sila sa epekto ng hinang at maaaring maging sanhi ng sobrang pag -init o jam ng kagamitan.
Paano linisin:
Matapos ang bawat paggamit, ang makina ay dapat na malinis na malinis. Narito ang mga pangunahing punto sa proseso ng paglilinis:
Gumamit ng isang malambot na tela o brush upang linisin ang elemento ng pag -init at ibabaw ng hinang, at maiwasan ang paggamit ng mga matigas na tool upang maiwasan ang pag -scrat ng ibabaw ng makina.
Malinis na mga residue ng plastik mula sa mga clamp, pag -init ng ibabaw at mga socket. Lalo na ang mga singsing sa pag -init at mga socket ng welding, ang mga bahaging ito ay malamang na makaipon ng natunaw na plastik.
Suriin at linisin nang regular ang air filter (kung mayroon man). Panatilihin ang mga vent na hindi nababagabag upang maiwasan ang sobrang pag -init.
2. Suriin at palitan ang mga elemento ng pag -init
Bakit kailangan mong suriin ang elemento ng pag -init:
Ang elemento ng pag -init ay isa sa mga pangunahing sangkap ng makina ng hinang. Tinitiyak nito na ang ibabaw ng hinang ay maaaring maabot ang kinakailangang temperatura. Kung ang elemento ng pag -init ay nasira o may edad, ang epekto ng hinang ay maaapektuhan, na maaaring magdulot ng mga problema tulad ng maluwag na mga kasukasuan at pagtagas.
Paano suriin at palitan ang mga elemento ng pag -init:
Suriin ang mga elemento ng pag -init: Suriin ang mga elemento ng pag -init para sa mga bitak, pagkawalan ng kulay, o mga palatandaan ng pagkasunog pagkatapos ng bawat panahon ng paggamit. Maaari kang gumamit ng isang multimeter upang masubukan ang halaga ng paglaban nito upang makita kung normal ito.
Paraan ng kapalit: Kung nalaman mong may problema sa elemento ng pag -init, kailangan mong palitan ito ng bago ayon sa mga hakbang na ibinigay ng tagagawa. Siguraduhing pumili ng isang elemento ng pag -init na tumutugma sa modelo ng makina.
Pag -calibrate ng temperatura: Matapos mai -install ang bagong elemento ng pag -init, magsagawa ng pag -calibrate ng temperatura upang matiyak na ang temperatura ng hinang ay nakakatugon sa pamantayan.
3. Suriin at i -calibrate ang kontrol sa temperatura
Bakit mahalaga ang termostat:
Ang termostat ay may pananagutan sa pag -regulate ng temperatura ng pag -init ng makina upang matiyak na maabot nito ang tumpak na temperatura na angkop para sa hinang. Ang anumang pagbabagu-bago ng temperatura ay maaaring magresulta sa hindi kasiya-siyang welded joints o sobrang natunaw na materyal.
Paano suriin at i -calibrate ang termostat:
Suriin ang katumpakan ng temperatura: Gumamit ng isang thermometer o infrared thermometer upang masukat ang temperatura ng lugar ng hinang. Siguraduhin na ang pagbabasa ng termostat ay tumutugma sa aktwal na temperatura.
I -calibrate ang termostat: Kung ang control control ay hindi tumpak, maaaring kailanganin itong muling maibalik. Sundin ang mga hakbang sa manu -manong kagamitan, o makipag -ugnay sa isang propesyonal para sa pagkakalibrate kung kinakailangan.
4. Lubricate Moving Parts
Bakit kinakailangan ang pagpapadulas:
Maraming mga welders ng socket fusion ang naglalaman ng mga gumagalaw na bahagi, tulad ng mga clamp, adjusters, suportado ng pipe, atbp Kung mayroong labis na alitan sa mga bahaging ito, magiging sanhi ito ng makina na mawalan ng kahusayan o dagdagan ang pagsusuot.
Paano Mag -lubricate:
Piliin ang tamang pampadulas: Gumamit ng isang pampadulas na partikular na inirerekomenda. Iwasan ang paggamit ng sobrang grasa, dahil ang sobrang grasa ay maakit ang alikabok at mapabilis ang pagsusuot.
Lubricate Mga Bahagi: Regular na lubricate ang mga gumagalaw na bahagi sa makina, lalo na ang mga clamp, push rod at mekanismo ng pagsasaayos. Tiyakin na ang mga bahaging ito ay maaaring gumalaw nang maayos at mabawasan ang hindi kinakailangang alitan.
5. Suriin ang mga kasukasuan ng pagsasanib
Bakit ang pag -inspeksyon sa mga kasukasuan ng fusion ay mahalaga:
Ang fusion joints ay ang susi upang mapatunayan ang kalidad ng socket fusion weld. Kung may problema sa kasukasuan, maaaring ang makina ay hindi nagpainit nang tama o hindi sapat ang presyon.
Paano Suriin ang Fusion Joints:
Regular na suriin ang mga tubo at kasukasuan na hinang upang suriin kung ang magkasanib na ibabaw ay patag at walang mga bula o bitak.
Pagsubok sa tubig: Gumamit ng isang pagsubok sa presyon o pagsubok ng presyon ng tubig upang masubukan ang higpit ng mga kasukasuan upang matiyak na walang mga pagtagas.
Kung ang kasukasuan ay may depekto, suriin kung ang temperatura at presyon ng welding machine ay nakakatugon sa mga pamantayan, at ayusin ang mga gumaganang mga parameter ng makina kung kinakailangan.
6. Suriin ang mga mukha ng socket para sa pinsala
Bakit nasira ang mukha ng socket:
Ang mukha ng socket ay ang pangunahing bahagi ng mga bahagi ng welding ng koneksyon. Kung ang mukha ng socket ay isinusuot, basag o kung hindi man nasira, ang magkasanib na welding ay hindi mapanatili ang isang matatag na koneksyon.
Paano suriin at palitan ang mukha ng socket:
Regular na suriin ang mukha ng socket para sa pagsusuot o pinsala. Kung may malinaw na pinsala, palitan kaagad ang mukha ng socket.
Suriin ang kalinisan ng mukha ng socket: Ang ibabaw ng socket ay dapat panatilihing malinis at walang mga impurities. Kung may nalalabi na plastik, linisin ito sa oras.
Para sa ilang mga uri ng socket fusion welding machine, ang buong hanay ng mga socket ay maaaring mapalitan. Sumangguni sa Manu -manong Machine para sa mga tiyak na operasyon.
7. Tiyakin ang wastong pagkakahanay
Bakit mahalaga ang pagkakahanay:
Ang maling pagkakahanay ay maaaring maging sanhi ng magkasanib na welding na maging skewed o maluwag, na makakaapekto sa pangkalahatang kalidad ng konstruksyon at maaaring maging sanhi ng pagtagas sa sistema ng pipe.
Paano masiguro ang pagkakahanay:
Bago ang bawat paggamit, suriin ang pagkakahanay ng pipe gamit ang welding machine socket. Siguraduhin na ang pipe ay maayos na ipinasok sa socket upang maiwasan ang maling pag -aalsa.
Ayusin ang salansan: Ayusin ang salansan ng welding machine kung kinakailangan upang matiyak na ang pipe ay matatag at maaaring magbigay ng pantay na presyon.
Kapag hinang, siguraduhin na ang pipe ay hindi gumagalaw o lumihis sa panahon ng proseso ng hinang.
8. Suriin para sa mga isyu sa kuryente
Bakit mahalaga na suriin ang mga problemang elektrikal:
Kung may problema sa elektrikal na sistema ng welding machine, makakaapekto ito sa katatagan ng hinang at maaaring maging sanhi ng mga panganib sa kaligtasan.
Paano Suriin ang Elektrikal na Sistema:
Regular na suriin ang integridad ng mga cable, plug, konektor at mga kurdon ng kuryente. Suriin para sa nakalantad na mga wire, maluwag na konektor o corroded interface.
Gumamit ng isang boltahe tester upang suriin kung ang output ng boltahe ng makina ay matatag at tiyakin na walang pagbabagu -bago ng kuryente.
Sa kaso ng pagkabigo sa kuryente, agad na putulin ang kapangyarihan at humingi ng tulong mula sa mga propesyonal na tauhan ng pagpapanatili.
9. Mag -imbak nang maayos sa pagitan ng mga gamit
Bakit mahalaga ang kapaligiran ng imbakan:
Ang hindi maayos na kapaligiran sa imbakan (tulad ng kahalumigmigan, mataas na temperatura, atbp.) Ay maaaring maging sanhi ng pinsala o pagkasira ng pagganap ng welding machine.
Paano mag -imbak ng maayos:
Itago ang welding machine sa isang tuyo at naaangkop na temperatura na kapaligiran at maiwasan ang pangmatagalang pagkakalantad sa mataas na temperatura o kahalumigmigan.
Iwasan ang pag -stack ng mga mabibigat na bagay: Huwag kailanman isalansan ang mga mabibigat na bagay sa makina upang maiwasan ang pisikal na pinsala.
Bago mag -imbak, siguraduhin na ang welding machine ay ganap na malinis at naka -disconnect mula sa supply ng kuryente. $