An Electrofusion welding machine ay isang advanced na tool na ginamit upang sumali sa mga thermoplastic pipe at fittings sa pamamagitan ng paggamit ng kinokontrol na elektrikal na enerhiya upang makabuo ng init. Ang prosesong ito ay karaniwang ginagamit para sa HDPE (high-density polyethylene) mga tubo, ngunit gumagana din ito para sa MDPE (medium-density polyethylene) at Pp (polypropylene) Mga tubo.
Ang electrofusion welding ay nakasalalay sa Electrofusion fittings , na may built-in Pag -init ng coils . Kapag ang isang kasalukuyang ay inilalapat sa agpang, pinapainit ito at natutunaw ang mga ibabaw ng parehong pipe at ang angkop, na lumilikha ng isang malakas, walang tahi na bono na minsan ay pinalamig. Tinitiyak ng pamamaraang ito na pareho ang pinagsamang matibay at leak-proof , perpekto para sa kritikal na imprastraktura tulad ng Tubig at Mga pipeline ng gas .
Ang proseso ay nagsasangkot ng ilang mga pangunahing hakbang. Hiwalayin natin ang bawat isa:
Bago magsimula ang proseso ng hinang, wasto Paghahata ng pipe ay mahalaga para sa paglikha ng isang malakas na kasukasuan.
Ang mga tubo at fittings ay nakahanay at naka -clamp nang ligtas sa lugar.
Kapag nakahanay ang lahat, ang Electrofusion machine ay konektado.
Nalalapat ang makina Kinokontrol na enerhiya ng elektrikal sa electrofusion fitting.
Matapos makumpleto ang proseso ng hinang, mahalagang payagan ang magkasanib na lumalamig bago hawakan.
Ang mga makina ng electrofusion welding ay may maraming mga pangunahing tampok na ginagawang mas madali, mas mahusay, at mas ligtas.
Maraming machine ang mayroon Mga awtomatikong kontrol , tulad ng mga scanner ng barcode, na matiyak na ang tamang mga parameter ng hinang ay inilalapat. Ang mga sistemang ito ay nagpapabuti sa pangkalahatang kawastuhan at pagkakapare -pareho ng bawat weld.
Ang mga makina ng electrofusion welding ay madalas portable , na ginagawang perpekto para sa on-site welding sa mga malalayong lokasyon o mga zone ng konstruksyon. Kanilang magaan na disenyo nagbibigay -daan para sa madaling transportasyon at gamitin sa masikip na mga puwang.
Ang ilang mga advanced na modelo ay may built-in Pag -record ng data mga system. Sinusubaybayan ng mga sistemang ito ang mahahalagang data tulad ng:
Ito traceability Tinitiyak na ang bawat weld ay naitala para sa hinaharap na inspeksyon o pagpapanatili.
Ang mga makina ng electrofusion welding ay may built-in Mga tampok sa kaligtasan Upang maprotektahan ang parehong operator at ang kagamitan, kabilang ang:
Mayroong maraming mga benepisyo sa paggamit ng electrofusion welding sa mga piping system:
Ang pangunahing bentahe ng paggamit ng isang electrofusion welding machine ay lumilikha ito Malakas, leak-proof joints . Ang mga kasukasuan na ito ay mas maaasahan kaysa sa tradisyonal na mga fittings ng mekanikal, binabawasan ang panganib ng mga pagtagas sa mga pipeline na nagdadala Tubig , gas , or Wastewater .
Ang electrofusion welding ay maaaring magamit sa pag -aayos at Pagpapanatili Makipagtulungan sa kaunting paghuhukay, na binabawasan ang oras at gastos na kasangkot sa paghuhukay ng mga tubo.
Ang electrofusion welding ay partikular na kapaki -pakinabang sa nakakulong na mga puwang kung saan ang mga tradisyunal na pamamaraan, tulad ng Butt Fusion , maaaring hindi praktikal. Pinapayagan nito para sa hinang sa mga lugar tulad ng trenches o sa loob ng mga gusali.
Ang mga kasukasuan na nilikha gamit ang electrofusion ay Lubhang lumalaban sa mga panlabas na panggigipit at environmental factors, making them perfect for applications in malupit mga kapaligiran tulad ng Mga pipeline ng gas or Mga Setting ng Pang -industriya .
Ang mga makina ng electrofusion welding ay ginagamit sa iba't ibang mga industriya para sa iba't ibang uri ng mga sistema ng piping. Nasa ibaba ang ilang mga pangunahing aplikasyon:
Ang electrofusion welding ay malawakang ginagamit sa pagtatayo ng Tubig distribution systems . Tinitiyak ng matibay, leak-proof joints na ang mga pipeline ng tubig ay maaaring makatiis ng mataas na presyur at malupit na mga kondisyon.
Para sa Likas na gas at propane Ang mga pipelines, electrofusion welding ay mahalaga upang maiwasan ang mga pagtagas na maaaring humantong sa mga panganib sa kaligtasan. Ang mga de-kalidad na kasukasuan na nabuo ay mainam para magamit sa Mga network ng pamamahagi ng gas sa ilalim ng lupa .
Sa Wastewater systems , tinitiyak ng electrofusion welding na ang mga kasukasuan ay watertight, kahit na sa ilalim ng mataas na presyur na matatagpuan sa mga sistema ng dumi sa alkantarilya, na binabawasan ang mga pagkakataon ng mga spills o kontaminasyon.
Ginagamit din ang electrofusion welding sa isang hanay ng mga pang -industriya na aplikasyon, kabilang ang mga halaman ng kemikal, mga pasilidad sa pagproseso ng pagkain, at mga operasyon sa pagmimina kung saan kritikal ang malakas, maaasahang piping.
Kung bago ka sa paggamit ng isang makina ng electrofusion welding, tandaan ang mga sumusunod na tip para sa matagumpay na hinang:
Ang isa sa mga pinakamahalagang hakbang ay ang maayos na malinis at scrape Ang ibabaw ng pipe. Oksihenasyon at debris on the pipe can lead to poor fusion and weak joints.
Laging tiyakin na ang pipe at fitting ay tama nakahanay at properly clamped . Ang misalignment ay maaaring magresulta sa hindi kumpletong pagsasanib o mga may sira na mga kasukasuan.
Ang iba't ibang mga fittings ng electrofusion ay maaaring magkaroon ng bahagyang naiiba Oras ng hinang , boltahe , at Kasalukuyan mga kinakailangan. Laging sumangguni sa Mga Alituntunin ng Tagagawa para sa pinakamainam na mga resulta.
Huwag magmadali sa proseso ng paglamig. Payagan ang kasukasuan na palamig natural nang hindi nag -aaplay ng anumang puwersa. Ang nauna nang paghawak ay maaaring makompromiso ang lakas ng weld.
Diameter ng Pipe (mm) | Oras ng hinang (segundo) | Boltahe (v) | Kasalukuyang (a) |
---|---|---|---|
20 - 63 | 30 - 40 | 40 - 60 | 8 - 15 |
63 - 160 | 40 - 60 | 60 - 80 | 15 - 25 |
160 - 315 | 60 - 80 | 80 - 100 | 25 - 35 |
315 - 630 | 80 - 100 | 100 - 120 | 35 - 50 $ |